生产车间如何提升品质 生产车间如何提高产量方案

生产制造企业如何提高产品品质？

产品品质的提高是生产制造企业的永恒追求，随着工业文明和市场化的推进，品牌效应和品牌力量的崛起，充分证明了基业长青必定要靠过硬的产品质量，哪么，我们如何提高产品的品质呢，从品管圈和数据分析中得出的改善办法可参见QC七大手法和新QC七大手法，我这里主要从企业运营管理的角度看谈谈自己的看法：

生产车间如何提升品质 生产车间如何提高产量方案

生产车间如何提升品质 生产车间如何提高产量方案

要提高产品品质，首先就得做到“物美价廉”。任何一个东西，只有做到成本低，在同样价格的条件下，让产品发挥的价值更大，才有市场占有率，所以，要价廉，哪就得从原料采购、制造加工、生产人工成本方面达到，以最少的投入制造出收益的产品，这样就能在同类产品做出品质，的产品。

其二是高品质的产品来源于产品使用者的使用体验。品质好是因为产品不仅满足了使用者的真实需求，更让其体验到了物超所值的高品质享受和体验，让使用者感受到了同样价格下高品质产品超值享受。要做到这一步，哪就得靠市场调查和产品工艺的改进，让产品符合使用者的真实需求。

其三就是做到检验流程的规范化作。在产品包装交付时做到全检无瑕才能通过，不能让有缺陷的产品流转到使用者手中，哪样会造成对产品品质的坏印象和误导！

现在想到的就这些，以后想到再补充，也请各位高手补充指正！

CTPM华天谋认为首先须从原材料把关，严格杜绝不良品入库，并进入生产线。那如何才能把好这关呢？（部门：采购、品管）

采购人员需挑选有资质的供应商，确保所购买的物料，品质达到要求。品管人员协助采购督促供应商提高品质。物料后，品管需严加把关。合格品方可入库。

第二关：物料的储存（部门：仓储部门）

物料的储存在品质管理中同样很重要，因搬运、储存不当而造成物料的不良时有发生。所有仓管人员一定须按照重下轻上的原则，注意轻拿轻放。还要做些“防尘、防潮、防晒、防锈等”工作。不定期对物料进行查看。确保物料储存的质量。

第三关：制造生产（部门：制造生产部门）

物料进入生产线后，首先须避免因为作或使用不当，而造成物料作业不良。每工段及相互工段需进行自检、互检、及抽检。成品需品管进行检查，合格品才可以入库,进行销售。

第四关：产品的运输（部门：物流）!!!

加强质量监管环节的工作

工厂如何提高产品质量

如何高效提升产品质量要抓好如下五个检验环节：

1、来料检验。

来料检验是对原材料、半成品、辅料等进行质量把关的道环节。来料质量都合格了，会给后工序生产加工减少不必要的返工，会大大节省时间、材料、空间、水电、管理上的各种浪费。来料检验需要注意的问题是：检验样本的取样比例，随机取样的正确性，要注意漏检和误判的错误发生；【摘要】

生产当中怎样保证品质和提高效率？

生产率是衡量一个企业的生产要素（资源）使用效率的重要尺度，即在材料、劳动力和生产设施等方面花费相同的成本，能够生产多少产品。以制造企业为例，对于制造业企业来说，有效的提高生产效率是降低生产成本的关键。

一．解除瓶颈生产工序：“把简单的招式练到极至就是绝招”。有一句格言：“瓶颈工序决定产能”。均衡是生产进度的重要保证，在100个环节中，只要存在一个环节效率低下，那么99个环节的努力都可能解决不了进度落后的问题。因此，抓住瓶颈工序的生产节拍,不断予以改善，是提升效率最重要的法宝。 旧的瓶颈解决，新的瓶颈又产生，不断消除瓶颈，持续推动组合优化，实现生产效率大提升。

如何有效解除瓶颈工序呢？常采用的是解除瓶颈五步法：①.找出系统的瓶颈;②.决定如何挖尽瓶颈的潜能;③.给予瓶颈质的资源支持;④.给瓶颈松绑（绕过、替代、外包）;⑤.如步骤四打破了原有的瓶颈，那么就回到步骤一,持续改进,重新寻找新瓶颈。 【摘要】

如何提升现场品质管理

什么是品质管理？

品质管理是Quality Control，以两个缩写字头，称为QC。是全部管理职能的一个方面，此管理职能负责品质方针的制定与实施。

注：

车间生产质量如何提高

企业在致力于提高车间工作质量时，基本以提高员工生产效率为出发点，重点在于提高生产线产出以及对产品质量的把控。 作为流水线设备的设计以及制造厂家，对如何提高流水线车间的工作质量，我们认为不应该仅局限在产品产量以及质量两个方面。投入产出比以及产品质量是企业生产活动中重要的两个参数，但对车间工作质量的提高应从多方面考虑，比如：对设备的管理维护、对生产人员的管理、对产品加工流程的优化。 对设备的管理维护，主要集中表现在使用设备前、设备使用中、设备使用后三个时间段的检查、巡视、清理和维护等方面。对生产法人员的管理，主要集中在对设备的使用、以及对生产的作规范方面。对产品加工流程的优化，主要表现为对产品加工技术的研发和改进。提高流水线车间的工作质量，是一个系统化的工程。只有打通车间的各个环节，才能切实做好车间管理，实现真正意义上的提供工作质量。

生产主要可以通过以下一些常用的手段来提高生产质量

1）作业手法标准化，比如：作业的手法，角度，力度，高度，需要使用到设备的参数设置，检验方法等等。

2）重复机械的动作尽可能用设备完成，避免人为造成品质参不齐。

3）制造适用的生产治具/检验治具，这个防呆用，车间里很常见的。。。。

4）品质观念的强化，全员参与，让生产者自己非常了解自己所生产产品的质量要求有管控重点。

5）设置完善的品质管控体系，通过非生产第三方来监督生产过程中前面1~4的执行情况及对品质适时。

生产企业怎么提高生产质量和生产效率

提高员工的思想重视

在现场管理的实践中经常发生以下一些现象：有的职工作水平很高，各种设备也很精良，结果却发生了。因此，车间生产现场管理首先要建立员工思想控制体系，要在车间内形成强大的安全思想攻势及安全文化氛围，要动之以情，晓之以理，分析案例，激发干部职工认真抓好安全生产的自觉性和感，提高工人的安全技术水平。 提高员工技术水平

有的职工平常干事非常小心，工作也很认真，但工作质量不高，安全性，主要是职工工艺作技能不熟，作方法不当，因此，车间必须建立基本的技术支持，坚持做到：加强对员工作技术知识的教育和安全作技能的培训。当企业采用新设备、新工艺、新技术、新材料时，作者能够认真学习，不耻下问，熟练后再正式作。 加强对设备设施的管理

设备设施是员工从事生产活动的主要依靠，如管理不善，它不仅影响生产进度，所造成的质量、安全危害比手工作更，抓好设备设施管理是预防的主要渠道。所以一定要做到作前安全检查，作中严禁超负荷使用，作后将设备还原归位。发生设备及时向安全部门报告，设备设施运转到一定时间后，要主动进行保养。 控制现场达到有序管理

在作业现场各种原材料、成品、半成品、工具以及各种废料等，如放置不当、杂乱无章，就成了隐患。故创造有条不紊、整整齐齐的作业环境，不仅符合现代企业生产现场管理的要求，而且能给作者心理带来良好的影响，不仅提高了生产率，更能促使职工养成良好的工作习惯。 选择智邦ERP系统来帮助管理车间现场

对于大部分传统生产车间现场来说，做好以上四步是较为困难的，因为单纯人为管理的力量毕竟是有限的，所有建议大家选择智邦ERP系统，用它来帮助管理者和作者在信息化手段下，通过科学的管理方法和手段，对生产车间现场质量、产量、效率、消耗、成本、安全的人、机、料、方法等实行有效的组合与控制，对、物流、信息流进行综合性的管理。以保证生产现场的高效进行，同时提高执行层经营决策的办公效率。

如车间现场管理不严谨，很容易导致车间生产秩序混乱，再加上各车间根据自身岗位作特点和工作需要，角度不同，采用方法不同，智邦erp还可以根据不同车间生产流程不同自动进行设置，从而提高车间生产现场管理水平，以保障职工的安全健康，保证生产顺利进行。