ug编程z轴不出负值_ugxc轴

用UG数控编程为什么编出来程序放到机床里xy值对z值不对，，模拟时还挺好

我看你上面的程序里面 N0050 G43 Z10. H00 中Z轴长度补偿器是H00,应该就是这里面出问题了长度补偿器要和刀号一样，再说也没有H00啊.还有就是 N0040 G0 G90 X-25.9638 Y15.2625 S0 M03 中转速怎么回是S0呢？转速也不会是0啊？

ug编程z轴不出负值_ugxc轴

ug编程z轴不出负值_ugxc轴

工件坐标系代码没有、长度补偿代码不对、主轴转速也没有 还有N0070段有了Z坐标后面又跟个K有些机床会报警的 总结 就是程序不报警才怪

ug编程时，换面编程怎么设置才能，把z轴设置对啊，一换面z轴就不对了，怎么设置，指点一下，

将cam加工坐标z轴负方向变正方向。1 双击 WCS 2 选择ALL 3 双击 第四个视角方 向 BOTTOM4 点击 TOP 视图你会发现视图已变。同理加工侧面也一样。

ug4.0铣平面怎么设置负余量

UG编程加工铣平面给负余量有多钟方法。

种方法：右键原来刀路通过“对象”——》“变换”——》“平移”——》“增量”——》“XYZ”等命令和选项，就可以在Z方向设置负余量了，如下图所示【此法适用于UG各个版本】；

第二种方法：编辑原来刀路参数，通过“机床”——》“Z偏置”设置一个偏置值，然后重新生成刀轨并后处理，原来的刀路就往Z方向偏置了一个值了，如下图所示【此法适用于UG各个版本】；

第三种方法：直接在刀路参数中的“最终底面余量”设置为一个负余量，就可以直接生成负余量的刀路，如下图所示【此法只适用于UG 6.0等以上的高版本】；

第四种方法：把原来的平面通过偏置面命令往-Z方向偏置一个值，也就是更改原来的模型，再对修改后的图形进行刀路编程，这样也可以达到目的，如下图所示【此法适用于UG各个版本】；

为什么数控车床g03指令z轴不会走负值

圆弧插补指令G02／G03

圆弧插补指令命令在指定平面内按给定的F进给速度作圆弧运动，切削出圆弧轮廓。

(一)圆弧顺逆的判断

圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆方向判断：沿圆弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐标轴的负方向(-Y)看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。

数控车床是两坐标的机床，只有x轴和z轴，那么如何判断圆弧的顺逆呢?应按右手定则的方法将r轴也加上去来考虑。观察者让r轴的正向指向自己(即沿y轴的负方向看去)，站在这样的位置上就可正确判断X-Z平面上圆弧的顺逆时针了。

(二)G02／G03指令的格式

在车床上加工圆弧时，不仅要用G02／G03指出圆弧的顺逆时针方向，用X(U)，z(W)指定圆弧的终点坐标，而且还要指定圆弧的中心位置。常用指定圆心位置的方式有两种，因而G02／G03的指令格式有两种：1)用I、K指定圆心位置：

G02

}X(U)—2(W)—I—K—F—；

G03

2)用圆弧半径R指定圆心位置：

G02

}X(U)—Z(W)—R—F—；

G03

(三)几点说明

1)采用编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值，用X、Z表示。当采用增量值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值，用U、W表示。

2)圆心坐标I、K为圆弧起点到圆弧中心所作矢量分别在X、Z坐标轴方向上的分矢量(矢量方向指向圆心)。本系统I、K为增量值，并带有“土”号，当分矢量的方向与坐标轴的方向不一致时取“-”号。

3)当用半径R指定圆心位置时，由于在同一半径R的情况下，从圆弧的起点到终点有两个圆弧的可能性，为区别二者，规定圆心角α≤1800时，用“+R”表示，α>1800时，用“-R”表示。

4)用半径R指定圆心位置时，不能描述整圆。

(四)编程方法举例

例1 顺圆弧插补

方法一 用I、K表示圆心位置，编程，

………

N03 G00 X20.0 Z2.0；

N04 G01 Z-30.8 F80；

N05 G02 X40.0 Z-40.0 I10.0 K0 F60;

增量值编程：

……..

N03 G00 U-80. W-98.;

N04 G01 U0 W-32.0 F80;

N05 G02 U20. W-10. I10. K0 F60；

………

方法二 用R表示圆心位置

……..

N04 G0l Z-30. F80；

N05 G02 X40. Z-40. R10 F60;

……..

例2逆圆插补

方法一 用I、K表示圆心位置，采用编程。

………

N04 G00 X28. Z2.;

N05 GOl 2-40. F80;

N06 G03 X40. Z-46. I10. K-6. F60；

………

采用增量值编程

N04 G00 U-150. W-98.;

N05 G01 W-42. F80；

N06 G03 U12. W-6. I0 K-6. F60;

…….

方法二 用R表示圆心位置，采用编程。

……..

N04 GOO X28. Z2.

N05 G01 Z-40. F80;

N06 G03 X40. Z-46. R6 F60；

……….

(五)圆弧的车法

1．车锥法

在车圆弧时，不可能用一刀就把圆弧车好，因为这样吃刀量太大，容易打刀。可以先车一个圆锥，再车圆弧。但要注意，车锥时起点和终点的确定，若确定不好则可能损伤圆弧表面，也有可能将余量留得太大。对于较复杂的圆弧，用车锥法较复杂，可用车圆法。

2．车圆法

车圆法就是用不同半径的圆来车削，最终将所需圆弧车出来,此方法的缺点是计算较麻烦。