人与人胶配方视频 大猩猩胶配方视频

801建筑胶及制作方法视频γ？

801的制作 原 料 为： 聚乙烯醇，水，甲醛，尿素，盐酸和 配 方： 生产工艺： 将水加反应釜内，加热到70℃，开动搅拌机，然后徐徐加入聚乙烯醇并升温至901-95℃，使聚乙烯醇完全溶解。让聚乙烯醇溶液冷却至80-85℃，在继续搅拌下，以细流方式加入盐酸，搅拌20分钟，再加入甲醛进行缩合反应，时间控制在60分钟左右。降低温度并调节pH值后，用尿素进行氨基化处理，经抽样检验合格后，把pH值调至中性，然后降温至45-50℃出料，即为801建筑胶水。 用 途： 801胶水在家装中常用于墙布、墙纸、瓷砖及水泥制品等的粘贴，也可用作内外墙和地面涂料的胶料。 建 议： 1.建筑胶水中不要加聚,要加也尽可能少、否则很易发生分层.可把PH调到8以上,对防止分层有邦助.尽可能用与PVA水溶液一起加过铵反应生成聚这样不发生分层 2.含量2%左右的胶水会出现干得快发生翻边卷边现象,可加入一些其他水溶性胶耒增粘.粘度上去,水份就保住了,情况会改善。 3.目前建筑胶水大都不符合国标.只是游离甲醛合格,比较难做到尽善尽美.日久腻子层开裂导致乳胶漆面开裂.胶水中的聚.淀粉.纤维素导致漆面发霉变黑.不缩醛剥离强度不可能过关. 4.真正好的胶水一定要缩醛.残余甲醛可先加尿素等消除一部份.再加生物酶.能把游离甲醛残余量降到国标以内 5.外墙胶水一定要缩醛,并应使用1799.不宜使用其他型号PVA

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怎样制作胶水?

如何做胶水 70分

【用米饭自制胶水】用大米做胶水在很多手工制品中起著非常重要的作用，因为它粘贴后是透明体，在的民间艺术家中也是常用的，下面是米饭自制胶水的方法。

工具/原料：大米，水

步骤/方法 1，把大米和水放在锅中烧开。 2，用慢火煮45分钟。 3，等大米看起来像粥的时候再放入水煮。

4，然后放在旁边等它变凉。 5，倒在筛子中搅拌。

6，放在冰箱中保存，就可以用刷子来粘东西了。

怎样在家自己制作胶水？

用面粉兑水 学名糨糊 墙头小广告就是拿那玩意儿黏的 很牢固

我想DIY，手工制作用哪一种胶水？

纸质类的就用普通的文具店的胶水或者固体焦又或是双面胶，木制的可以用百得胶、鱼珠胶，五金店里有卖，如果粘合金属类可以用502胶，还有405胶（这个好像挺贵的，一小瓶就要几十元）

怎样制作胶水

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怎样自己制作胶水?

配方一: 树胶900克，200克，水2000毫升配制时，先将 树胶于冷

水中浸约24小时，等唬变软后，移人锅内，隔水加热溶解，并不断搅拌，直至胶与水全部混合成为胶液。然后将滴人胶液，用滤布过滤后即得成品。这种办公胶水造价低廉，可用于纸张的粘合。

配方二:明胶100克，酒精12. 5克，稀醋酸200克，明矾2.5克。

先将明胶加人醋酸中，隔水加热，搅拌至成为均匀的胶液，加人酒精及明矾，充分混合即成。

如何自己制作胶水

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.装修材料店或有些五金店或化工店等,买些聚乙烯醇,跟冷水小火熬啊熬啊,

如何做胶水

您想自己做，是要加设备的，最少要个反应容器吧，还有其他配套的比如加热设备。还有溶剂，有的要到备案你才可以买进来的。原材料、固化剂、促进剂等，你可以直接去买配方或到胶粘剂门户网查下有没工方，一般是要买的。希望你可以成功，量不大的话，还是与厂家联系，价格也不是太贵的。你可以用先用压敏胶试下，是这个胶在去找配方。对化工方面管的很严，希望你可以成功！做好了，给我点样品哈！

手工制作用什么胶水啊?

ab胶比502好！

玉米淀粉怎么做胶水

在锅中加入玉米淀粉和水，只要不要太稀就行了，然后开小火，用勺子向一个方向搅，如果换方向的话，做出来的浆糊没有向一个方向搅做出来的黏，当看到淀粉呈浓稠状就可以出锅了，将其放凉后再使用效果会更好。

怎样制作液体胶水

配方一： 树胶900克，200克，水2000毫升。

配制时，先将 树胶于冷水中浸约24小时，等胶变软后，移人锅内，隔水加热溶解，并不断搅拌，直至胶与水全部混合成为胶液。然后将滴人胶液，用滤布过滤后即得成品。这种办公胶水造价低廉，可用于纸张的粘合。

配方二：明胶100克，酒精12. 5克，稀醋酸200克，明矾2.5克。

先将明胶加人醋酸中，隔水加热，搅拌至成为均匀的胶液，加人酒精及明矾，充分混合即成。

（感谢知道用户 jbpa6c86630a1 提供的）

胶水怎么制作?

胶水制作方法

·胶水制作方法

801胶水生产工艺

简述:本配方集多位专家多年心血研发而成,以最新的共聚原理将建筑胶水功能推向了极至,从改性开始,粘度、强度、保水性、披刮性等一次共聚完成,并实现多功能通用施工,适应各种基料调配腻子（包括石膏粉、双飞粉...

·求多个带图的科技小制作、小发明制作方法！？

材料工具：

15瓦平底灯泡连圆木灯座一只，mm铁丝一段，大头针一根，揿钮一粒，空可乐瓶一只，易拉罐底壳一块，502胶水。

制作方法：

1、制作风轮：在易拉罐底壳上按图一画好（实线为剪切线、虚线为折线），剪下折好，并在它的圆心处装上...

·801胶水

建筑胶水

名片801胶水是一种建筑胶水，由聚乙烯醇与甲醛在酸性介质中经缩聚反应，再经氨基化后而制得的，制备过程中含有未反应的甲醛。由于801胶水危害性较大，有些省市已在地方性法规中明文禁止使用801胶水。

801胶水-生产原料

801...

·PVC胶水

PVC胶水指的是针对PVC材料专用的胶水，定义为PVC胶。一般PVC胶水有水性PVC胶水，油性PVC胶水

热溶胶PVC胶水。正常情况下这三类胶水价格的是水性胶，价格的是热溶胶。水性胶干的速度比较慢，这个是缺点，另两种的时间会快点...

·502胶水。。。

小面积粘上502胶水,只要用热水浸泡一下就可以，如果大面积沾上502胶水,涂上丙酮，大约等5～10分钟就可以除去。

1在原处滴上502使原来的502融化，然后迅速用水洗掉，很灵的！2用绝缘油，倒点变压器里的绝缘油在桌上，502胶水很快...

·502胶水

1在原处滴上502使原来的502融化,然后迅速用水洗掉,很灵的!2用绝缘油,倒点变压器里的绝缘油在桌上,502胶水很快变软,可以很快搓掉了。

3丙同溶液可洗

502胶水是一种树脂胶,只要用溶解树脂的就可以,比如丙酮。但吸入丙酮...

·橡胶水

汽油

40份

生橡胶(或生胶废鞋底)

1份

将废弃的生橡胶洗净晾干,切成碎片,放人一个可以密封的罐子里,然后加入约40倍的汽油,密封。一星期后生橡胶便溶成胶水。

本配方制成的胶水对橡胶的粘合力很强,可用于各种橡胶制品(如雨鞋或自行车内胎等...

·快干胶水

快干胶水解胶剂

针对施胶时：点胶多或者遗漏胶水在胶件上面的可用678-解胶剂清除，

快干胶水解胶剂

清除材质表面上不必要的类胶水。

快干胶水解胶剂

PP处理剂，硅胶处理剂，双面胶处理剂，PE处理剂，PP处理剂，硅胶处理剂，双面胶...

·胶水

配方:树胶:6.5千克福美林:1.2千克:3千克水:100升

制作:将树胶研成粉末状，放进箩筐，浸入水中，加入福美林。待全溶后，取出箩筐，加入，充分搅拌，静置后将上面清液过滤，滤液即为透明无杂质的胶水。

硫化剂

能使橡胶分子链发生交联反应的化学品，叫做硫化剂。早期把加到生橡胶里，在热的作用下使线状的橡胶分子相互交联成体型网状结构，从而增加橡胶的强度，提高弹性和耐熔剂性能。人们通常把这种工序叫做硫化。硫化是橡胶加工中提高橡胶制品质量的重要环节。是应用最多的硫化剂。有些含硫有机物、物、金属氧化物等也可作硫化剂。这些非硫化合物习惯上也叫硫化剂。

硫化促进剂

硫化促进剂受热时能分解成活性分子，促使硫跟橡胶分子在较低温度下很快地交联，增进橡胶的硫化作用，缩短硫化时间，减少的用量，有利于改善橡胶的物理机械性能。硫化促进剂无机的有氧化钙、氧化镁等，有机的有促进剂D（二苯胍）、促进剂DM（二硫化二苯骈噻唑）、促进剂TMTD（二硫化秋兰姆）等。使用较普遍的是有机促进剂。几种促进剂混合使用比单独使用效果好。

促进助剂

促进助剂又叫活性剂。它能增强硫化促进剂的活化作用，提高橡胶的硫化效果。常用的促进助剂有氧化锌和硬脂酸等。

防老剂

橡胶分子跟氧、臭氧发生氧化反应，橡胶的结构被破坏，使制品的机械性能降低，使用寿命缩短，这种现象叫橡胶的老化。光和热能促进氧化作用，从而加速老化。在橡胶中加入能、减缓橡胶制品老化的物质，叫做防老剂。防老剂分物理防老剂和化学防老剂两类。物理防老剂有石蜡、地蜡、蜜蜡和硬脂酸等。这类物质能在橡胶制品表面形成薄膜，防止氧气跟橡胶分子发生氧化作用，还能阻挡光线的照射。化学防老剂比橡胶更容易跟氧反应。在胶料中加入化学防老剂，使进入胶体里的氧气先跟防老剂发生反应，减少氧跟橡胶接触，能有效地延缓老化。化学防老剂按分子结构分有胺类、酮胺类、醛胺类、酚类和其他类。它有防老剂A（N-苯基-α-萘胺）、（N-苯基-β

①主体生胶：决定橡胶的使用性能、工艺性能和产品成本、寿命。

②作体系：增塑剂、软化剂、塑解剂、增溶剂、均匀剂、润滑剂、分散剂、增粘剂

③硫化体系：硫化剂、促进剂、活性剂、防焦剂、

④性能体系：补强剂、着色剂、发泡剂、芬香剂、增硬剂、增塑剂、阻燃剂、抗静电剂

⑤成本体系：填充剂、 增容剂

这只是大概，要确定具体橡胶的成分和配方还需要在英格尔做成分分析检测来知道。

1.设计配方应在多个方面综合考滤，1.确保指定的物性。所谓物性大体是在如下几个方面拉伸强度、撕裂强度、定伸应力、硬度、磨耗、疲劳与疲劳破坏、回弹力、扯断伸长率等。

2.胶料加工过程中，性能优良，确保产品高产、省料。

3．成本低价格便宜。

4.所用的原材料很易采购到。

5.生产力高，加工方便，制造过程中能耗少。

6.符合环保及卫生安全要求。

一，.对各种橡胶物性要有充分地了解。

二.首先对不同的橡胶搭配配合剂应适当参照基础配方，如下

橡胶主胶氧化锌硬脂酯防老剂促进剂碳黑氧化镁

1. NR(天然胶) 100 5 2（PBN 1）(DM 1) 2.5

2 SBR（丁苯松香）100 3 1（NS 1）1.75（炉法50）

3. CR（氯丁）100 5 0.5（D2）（NA-22 0.35）（SRF29）4

4. IIR（丁基）100 5 3 TMTD 1 1.75（HAF50）

5. NBR（丁睛）100 5 1 DM 1 1.5 (瓦斯40)

6. BR（顺丁）100 3 2（103油15）NS0.9 1.5（HAF60）

7. IR（异戊）100 5 2 NS0.7 2.25 (HAF35)

8. EPDM（三元乙丙）100 5 1 (环烷油15)M0.5TMTD1.5 1.5 (HAF50)

9. CSM（氯磺化聚乙烯）100黑SRK4025DM0.5DPPT 2白氧化镁4DPPT23

10. CIIR（氯化丁基）100 3 1 DM2TMTD1（HAF50）2

11. PSR（聚硫）100 10 0.5 DM0.3DPD0.1（SRK60）

12. ACM（酯）100 FEF60硬脂酯钾0.75防RD1硬脂酸钠1.750.25

13. PUR（聚氨酯）10015M1 DM4促进剂Caytur4 0.350.75硬脂酸镉0.5HAF30

14. CO（氯醇）100硬脂酸铅2 FEF30铅丹1.5防老剂NBC2促进剂NA-221.2

15. FKM（氟橡胶）100中裂子热裂炭点（（MT）20氧化镁15硫化剂Diak3 3.0。

16. Q（硅橡胶）100硫化剂BOP，气相法，结构控制剂。

三.促进剂的互换关系，

DM 1 ==》CZ 0.5-0.61

DM 1 ==》M 0.52-0.8

DM 1 ==》NOBS 0.63-0.69

DM 1 ==》TMTD 0.08-0.10

NOBS 1 ==》DM 1.43-1.6

NOBS 1 ==》TMTD 0.1

NOBS 1 ==》M 0.7-0.75

CZ 1 ==》NOBS 1.2-1.3

有效地利用促进剂互换关系，制作出物性的物性及良好的焦烧、优良硫化平坦性，的促进剂并用体系。配方的整体组合有主胶搭配、硫化体系、作体系、性能体系、成本体系组成的。硫化体系有硫化剂、促进剂、活性剂、防焦剂组成。作体系主要是增塑剂，分化学增塑剂、物理增塑剂。性能体系分补强剂、防老剂、着色剂、发泡剂、芳香剂、增塑剂、增硬剂。成本体系分填充剂、增容剂。

产品的物性虽然经过性能体系可以得到改善，但决定的因素还是主胶因素。主胶搭配相当重要。不同的橡胶有着不同的物性，在正常情况下某种主胶物性是无法满足产品的要求的。不同的橡胶有不同的优点、缺点。只有通过并用才能设计出物性的配方，主胶的搭配不但要考虑产品的物性要求，还要考虑产品的加工性能，成本因素，往往有很多搭配还是无法达到产品的要求，可尽量满足、第二物物性指标。其它指标尽量用性能体系来进行改善。

硫化体系通常选用硫化体系，因为它具有良的物理机械性能，是其它硫化体系是无法替代的。当制品要求低蠕娈，高弹性、低生热为重要物性指标时，可选用有效、半有效硫化体系。当制品要求压缩变形低、耐热性好、高透明产品为重要物性指标时，可选用物作硫化体系。

促进剂的并用选择非常重要。不同的促进剂并用对硫化胶的焦烧程度、硫化程度扯断强度、定伸长度有着不同的影响，同时不同的外界汽温、模具厚度、硫化形式、硫化机的上升速度、硫化温度、硫化时间、应选用不同的促进剂并用体系。

活性剂一般选用氧化锌、硬脂酸、二甘醇等。二甘醇是白炭黑偶联剂兼有活性剂作用。不同的橡胶选用的活性剂用量不同。在通用橡胶中氧化锌的用量在3.5—4份已足够了，但适量增加用量能提高物理机械性能，通常在配方中用到5份。硬脂酸用量除了丁基胶在3份左右。一般在1—1.5份。在硫化过程中硬脂酸与氧化锌反应生成硬脂酸锌，它能活化促进剂加快硫化速度。但硬脂酸及硬脂酸锌在橡胶中溶解度极小。易喷出。所以在通用橡胶中一般只用一份。二甘醇主要是争对白炭黑而用的。有助于白炭黑分散，调节白炭黑酸减度。一般用量为每公斤60—70克。用多了影响焦烧。

防焦剂在一般情况下是不用的，但外界常温太高利用防焦剂的酸性可抑制促进剂的活化诱导期，但在橡胶中不能重复使用，用多了易喷出表面。

橡胶制品的物性虽然主要决定于配方本身，但加工性能不佳、作不当，也会出现下降。所以在配方中的作体系也极为重要。适当地使用作油、软化剂能使胶料分散均匀，提高产品物性。一般说天然橡胶适用植物油系列。而合橡胶适用于石油软化剂系列，极性较强的NBR/CR等适用于脂类增塑剂系列。过多地增加软化剂，成为填充油，物理机械性能下降。一般来讲粘度较低、较溥的油类。对胶料的物理机械性能影响小，但易喷出影响及破坏橡胶的老化性能胶老化体系。且软化作用。粘度较高、或膏状的软化剂，一般对胶料的机械性能影响很大，但不易喷出，对胶料的老化性影响小。橡胶的性能体系，为了加强橡胶的物理机械性能，在配方中需加入补强剂，在一些结晶形橡胶中如BR/CR/IR胶中不加补强剂也会有良好的机械性能，但加入补强剂后它的性能还会进一步提高。一些非结晶橡胶如不加补强剂它的机械强度会极，没有利用价值。必须经补强后才能生产出优良的产品。最常用的补强剂为碳黑、白炭黑。碳黑的种类繁多它的粒经范围从1NM-----500NM粒经越少，它的补强性能越好。有超耐磨炉黑、中超耐磨炉黑、高耐磨炉黑、细粒子、快压出、通用、高定伸、半补强、细粒子热烈法、中粒子热烈法等等，不同的物性要求、不同的产品要求、应选用不同的碳黑及适当的用量。碳黑在橡胶中分散性，应适当添加酞酯酸等偶联剂，帮助分散。白炭黑是仅次于碳黑的补强剂，是浅色、彩色制品的补强剂。

为了加强白炭黑在橡胶中的机械性能极分散性，加入二甘醇、PEG4000等进行帮助分散，调节酸碱度。加入SI-69，A189等桂烷偶联剂，进行机械性能补强。

防老剂，橡胶老化不是一个简单的过程，而是橡胶制品使用性能衰退过程的总称，为了制造经久耐用的橡胶制品，在橡胶中配入能抑制橡胶老化的物质就是防老剂。有的橡胶本身的抗老化性能，可以不使用防老剂。但一般的二烯烃类橡胶的老化性能不佳，是必须加防老剂的。加防老剂的制品使用寿命会延长几倍至几十倍。不同的要求，及不同使用环境，应添加不同的防老剂。

着色剂，制作色彩鲜艳的橡胶制品需加入着色剂，无机着色剂着色力，但耐高温性能强。有机着色剂着色力强，色彩鲜艳，相对耐高温性能低，彩色制品的硫化温度不能超过着色剂的耐热温度，否则将变色，老化性能下降。同时还要充分考滤着色剂是否含硫，对硫化是否影响，相应考滤与橡胶的溶解度，确保无迁移。

发泡剂和发泡助剂是用于塑料、橡胶等高分子材料发泡的一类物质。主要用于制备海绵制品、泡沫塑料和空心制品。分有机、无机二种发泡剂。无机发泡剂除了用以生产如胶球类等一类少量空心制品外已不再大量使用。有机发泡剂发泡均匀、发泡温度高，发汽稳定。是橡塑制品中的主要发泡剂。

在一些特殊的产品中有时配入芳香剂、增塑剂、增硬剂等。

为了降低成本，需在橡胶中加入增容剂等，最常用的如，胶粉、碳酸钙、陶土、油膏等。不同的增溶剂有着不同的特性，对物性有着不同的影响，应对配方适当地调整。

现代非高科技配方的设计，很少使用传统配方的设计模式。它省去基础配方的设计，一般都是在同类产品的缺陷配方基础上进行修改的。它省去了前人已经做过的大量试验，及避免了一些硫程上的意想不到的问题。

芦荟很多人用来做菜吃，也有的用芦荟发挥其它生活上的作用，还可以将芦荟制作成芦荟胶，芦荟胶一般大家都是自己购买已经做好的产品，但是有些人担心成分问题，所以选择自己在家里制作，那么自制芦荟胶是怎么做的呢，自制芦荟胶有哪些危害呢，下面我们来详细的说明解答一下。

自制芦荟胶的做法

直接用新鲜的芦荟汁涂脸很容易对面部皮肤造成，引起过敏，想用芦荟美容不妨麻烦一点把芦荟做成芦荟胶，这样可以提取芦荟的有效成分并能够防止芦荟氧化失去效用，芦荟胶的成分主要是芦荟，还有制作化妆品所必须的卡波，洋甘菊纯露或者蒸馏水，以及小苏打，ph试纸、抗菌剂。

1、化学处理

用洋甘菊纯露泡开卡波，成为洋甘菊纯露速凝剂，其中洋甘菊纯露本身就是一种从新鲜花瓣中分离出来的物质，分子量少，成分天然纯净有淡香味，可以直接用于护肤防晒美白消炎镇定，而卡波则是在香波、沐浴露、凝胶、霜膏中常用配方，起到增稠作用，对人体无害能被很好的吸收，如果没有洋甘菊纯露，可以选择用蒸馏水与芦荟通过蒸馏的方式，自制芦荟纯露，再混合卡波，一克卡波混合一百毫升纯露即可。

2、处理芦荟

芦荟大叶片切下洗净，先切掉两边的刺，然后去皮切块儿，皮一定要削干净因为芦荟皮中含有大黄素，然后把去皮的芦荟肉切成小块儿放水里泡半小时，捞出芦荟肉用榨汁机将芦荟肉打成汁，再过滤掉果肉，保鲜膜封住芦荟汁，放在冰箱保鲜备用。

3、制作凝胶

步的纯露和卡波融合之后放置不多两个小时后，卡波基本上会全部融化，他们所混合的结果就是较为粘稠的纯露，这时再用ph试纸去测试它的酸碱度，边加入小苏打水边测试ph值，当ph值到7的时候就可以了，此时的纯露已经变成凝胶状比较难搅动了，这时就可以加入芦荟汁了，把芦荟汁加入凝胶中搅拌均匀，如果觉得太厚重，可以再加点儿纯露稀释，芦荟胶储存时间较短，如果想要保存久一点，还可以加适量的抗菌剂，放到冰箱中冷藏保存。 自制芦荟胶的危害

在日常生产生活中的很多领域，材料的选择不仅仅会对后期效果起到决定性作用，并且有时候还会影响用户的作或者身体健康。由此我们十分有必要提前了解与此相关的知识板块内容，包括基础构成和概念信息以及更加进一步关于配方以及使用方法角度入手的分析，对于大家而言这些都是值得参考的具有价值的知识，有兴趣的朋友可以着重入手学习。

一、环保速溶胶水介绍

环保速溶胶水，此类产品以不含挥发性物质为主，不含甲醛等有害物质，可以在施工地现场配置现场使用。

环保速溶胶水重点突出环保与速溶两个特点：

环保：此类产品以不含挥发性物质为主，不含甲醛等有害物质，很适合现代人的环保要求。使用量很少，每吨砂浆中仅仅需要15公斤到35公斤物料，即可达到不脱粉结实的效果，环保效应突出。

速溶：这点是非常重要的，传统胶水需要熬制，加入大量的水，给搬运施工都带来很大的麻烦。而速溶胶粉却可以在施工地现场配置现场使用，非常方便，从胶粉到胶水的过程只需要10分钟就可以完成，充分体现了速溶的特点，也得到了很多施工工人的认可。

二、使用方法

使用很简单，用凉水就可以

1、取60公斤水置于水桶或者其他容器中。

2、取1公斤或者按说明书要求取适量的胶粉，换换的加入到水中，这里注意一边加粉一边搅拌，速度不可过快，过快容易起疙瘩。

3、用电锤等能高速旋转的工具搅拌下。

4、静等10分钟，就可以使用了，注意可能有些泡沫，是不影响使用的。

三、环保胶

原材料配合比(单耗按百分率计算)原材料成本约 元/吨：聚乙烯醇(2499-2899)4% 盐酸0.2% ：胶水反应剂0.04%片碱 矢量增稠剂0.02% 胶水成膜增强剂0.3%—1.5% 生产流程：(按1吨反应釜计算) 1：将次水400公斤倒入反应釜内。

2：加热至60度开搅拌机，加盐酸2千克，加入聚乙烯醇40千克，加胶水反应剂4千克。

3：将升温至97—100度，使聚乙烯醇完全溶解，在97—100度搅拌保温反应60分钟。 4：加第二次水200千克，冷却使反应釜中温度为85—75度左右，加胶水成膜增强剂3千克(用2倍水稀释)，缓慢加入反应釜内，反应30分钟。 5: 65度缓慢加入适量片碱(10千克水稀释)，调ph=7—7.5，反应30分钟。 6：加水降温60度加增稠剂150克(提前用50倍水稀释溶液)，反应30分钟。 7：再加水只胶水1000千克，降至常温，过滤放料

上文为大家介绍的知识包括了多方面具有参考价值以及借鉴意义的板块，比如环保胶和使用方法，除此之外考虑到不同人群的需求以及基础知识的掌握情况，由此上文开头涉及的知识就是基于普及方面入手进行的分析，我们可以借此了解环保速溶胶水的优势特点和更加进一步的分析说明，对于有意向购置或者单纯只是想做了解的朋友而言具有参考价值。

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