G01是按照进给的大小走动,比方你的进给是F2000,用上G01后,他就以你给的进给就像油们一样,G02基本上用不上是刀补,G15等是刀库自动换刀,G54然后往下G64都是座标。
processing代码大全 processing简单代码
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G01直线插补
G代码 G00 快速定位 G01 直线切削 G02 圆弧切削(CW顺时针) G03 圆弧切削(CCW逆时针) G04 暂停 G05 高速加工模式 G09 正确停止检查 G11 程式参数输入取消 G12 圆弧切削CN G13 圆弧切削CCN G17 平面选择 X-Y G18 平面选择 Z-X G19 平面选择 Y-Z G20 英制指令 G21 公制指令 G27 参考原点检查 G28 参考原点复归 G29开始复归 G33 螺纹切削 G34 特别固定循环 G40 补正取消 G41径补正左 G42 径补正右 G43 长补正 G49 长补正取消 G54 工作坐标系 1 G55 工作坐标系 2 G56 工作坐标系 3 G57 工作坐标系 4 G58 工作坐标系 5 G59 工作坐标系 6 G63 攻牙模式 G64 切削模式 G76 固定循环 G80 固定循环取消 G81 深孔 G83 啄孔式 G85 搪孔 G87 反搪孔 G90 G 相对值 G92 机械坐标定 G98 固定循环起始复归 G99 固定循环R点复归 M指令 M00 程序停止 M01停止 M02程序结束 M03主轴顺时针转 M04主轴逆时针转 M05主轴停止 M06换刀 M08冷却液开 M09冷却液关 M10夹紧 M11松开 M15正方向快速移动 M16反方向快速移动 M19主轴定位 M30程式停止 M98 调用子程序 M99 子程序结束
您好,
凯恩帝数控加工中心预备代码帮您罗列如下:
G00快速定位
G01直线插补切削
G02顺时针方向圆弧切削
G03逆时针方向圆弧切削
G04暂停指令
G09正确停止检测
G10补正设定
G12顺时针方向圆周切削
G13逆时针方向圆周切削
G15极座标系统取消
G16极座标系统设定
G17XY平面设定
G18XZ平面设定
G19YZ平面设定
G20英制单位设定
G21公制单位设定
G22软体极限设定
G23软体极限设定取消
G27机械原点复归检测
G28自动经中间点复归机械原点
G29自动从参考点复归
G30自动复归到第二原点
G40半径补偿取消
G41半径左补偿
G42半径右补偿
G43长度正向补偿
G44长度负向补偿
G49长度补偿取消
G45位置补偿增加
G46位置补偿减少
G50比例功能取消OFF
G51比例功能设定ON
G53回复到机械座标系统
G54工件座标系统
G55第二工件座标系统
G56第三工件座标系统
G57第四工件座标系统
G58第五工件座标系统
G59第六工件座标系统
G60 外部补正
G70圆周等分段 循环
G71圆周分段 循环
G72直线分段 循环
G73高速喙钻循环
G74左旋牙切削循环G76精搪孔循环
G77反面搪孔循环
G80固定循环取消
G81钻孔循环
G82沉头孔加工循环
G83啄钻循环
G84右旋牙切削循环
G85搪孔循环
G86搪孔循环
G87搪孔循环
G88搪孔循环
G89搪孔循环
G90指令座标值设定
G增量指令座标值设定
G92程式零点设定
G94每分钟进给量设定mm/min
G95每转进给给设定mm/rev
G98固定循环,复归到起始点
G99固定循环,复归到R点
不同数控系统的代码基本上相想通的,g代码一般为工件坐标系范围内的各种移动代码,m基本上是加工的辅助运动,与直接加工无关,如换刀,转速,液……跟书上不一样,这是我个人的理解,建议大仙查书,编程书,不是说明书,有用记得采纳哈!!
1 加工中心G代码代码名称-功能简述
G00------快速定位
G01------直线插补
G02------顺时针方向圆弧插补
G03------逆时针方向圆弧插补
G04------定时暂停
G05------通过中间点圆弧插补
G07------Z 样条曲线插补
G08------进给加速
G09------进给减速
G20------子程序调用
G22------半径尺寸编程方式
G220-----系统作界面上使用
G23------直径尺寸编程方式
G230-----系统作界面上使用
G24------子程序结束
G25------跳转加工
G26------循环加工
G30------倍率注销
G31------倍率定义
G32------等螺距螺纹切削,英制
G33------等螺距螺纹切削,公制
G53,G500-设定工件坐标系注销
G54------设定工件坐标系一
G55------设定工件坐标系二
G56------设定工件坐标系三
G57------设定工件坐标系四
G58------设定工件坐标系五
G59------设定工件坐标系六
G60------准确路径方式
G64------连续路径方式
G70------英制尺寸 寸
G71------公制尺寸 毫米
G74------回参考点(机床零点)
G75------返回编程坐标零点
G76------返回编程坐标起始点
G81------外圆固定循环
G331-----螺纹固定循环
G90------尺寸
G------相对尺寸
G92------预制坐标
G94------进给率,每分钟进给
G95------进给率,每转进给 G00-快速定位
格式:G00 X(U)__Z(W)__
说明:(1)该指令使按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件
进行加工。
(2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动,当某轴走完编程值便停止,而其他
轴继续运动,
(3)不运动的坐标无须编程。
(4)G00可以写成G0
例:G00 X75 Z200
G0 U-25 W-100
先是X和Z同时走25快速到A点,接着Z向再走75快速到B点。 G01-直线插补
格式:G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min)
说明:(1)该指令使按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令
进给速度。所有的坐标都可以联动运行。
(2)G01也可以写成G1
例:G01 X40 Z20 F150
两轴联动从A点到B点 G02-逆圆插补
格式1:G02 X(u)____Z(w)____I____K____F_____
说明:(1)X、Z在G90时,圆弧终点坐标是相对编程零点的坐标值。在G时,
圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90,G时,I和K均是圆弧终点的坐标值。
I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略,除非用其他格式编程。
(2)G02指令编程时,可以直接编过象限圆,整圆等。
注:过象限时,会自动进行间隙补偿,如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙
悬殊,都会在工件上产生明显的切痕。
(3)G02也可以写成G2。
例:G02 X60 Z50 I40 K0 F120 2 M代码M代码 功 能
M00 程序停止
M01 条件程序停止
M02 程序结束
M03 主轴正转
M04 主轴反转
M05 主轴停止
M06 交换
M08 冷却开
M09 冷却关
M18 主轴定向解除
M19 主轴定向
M29 刚性攻丝
M30 程序结束并返回程序头
M33 主轴定向
M98 调用子程序
M99 子程序结束返回/重复执行
1、西门子加工中心G代码代码名称-功能简述 : G00-快速定位,G01-直线插补,G02-顺时针方向圆弧插补,G02也可以写成G2。G03-逆时针方向圆弧插补,G04-定时暂停,G05-通过中间点圆弧插补,G07-Z 样条曲线插补 。
G08-进给加速,G09-进给减速,G2-子程序调用,G22-半径尺寸编程方式,G220-系统作界面上使用,G23-直径尺寸编程方式,G230-系统作界面上使用,G24-子程序结束,G25-跳转加工,G26-循环加工,G30-倍率注销。
在G时, 圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。G90,G时,I和K均是圆弧终点的坐标值。 I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略,除非用其他格式编程。
2、M00-程序停止,M01-条件程序停止,M02-程序结束,M03-主轴正转, M04主轴反转, M05-主轴停止,M06-交换,M08-冷却开关,M09-冷却关。
M18-主轴定向解除, M19-主轴定向,M29-刚性攻丝。M30-程序结束并返回程序头,M33-主轴定向,M98-调用子程序 M99-子程序结束返回/重复执行。
扩展资料:
西门子数控系统功能:
1、控制类型
采用32位微处理器、实现CNC控制,用于完成CNC连续轨迹控制以及内部集成式PLC控制。
2、机床配置
可实现钻、车、铣、磨、切割、冲、激光加工和搬运设备的控制,备有全数字化的SIMDRIVE611数字驱动模块:最多可以控制31个进给轴和主轴.进给和快速进给的速度范围为100-9999mm/min。
其插补功能有样条插补、三阶多项式插补、控制值互联和曲线表插补,这些功能。为加工各类曲线曲面零件提供了便利条件。此外还具备进给轴和主同步作的功能。
3、作方式
其作方式主要有AUTOMATIC(自动)、JOG(手动)、示教(TEACH IN) 手动输入运行(MDA) ,自动方式:程序的自动运行,加工程序中断后,从断点恢复运行;可进行进给保持及主轴停止,跳段功能,单段功能,空运转。
4、轮廓和补偿
840D可根据用户程序进行轮廓的冲突检测、半径补偿的进入和退出策略及交点计算、长度补偿、螺距误补偿棚测量系统误补偿、反向间隙补偿、过象限误补偿等。
5、NC编程
840D系统的NC编程符合DIN 66025标准(德国工业标准),具有高级语言编程特色的程序编辑器,可进行公制、英制尺寸或混合尺寸的编程,程序编制与加工可同时进行,系统具备1.5兆字节的用户内存,用于零件程序、偏置、补偿的存储。
6、PLC编程
840D的集成式PLC完全以标准sIMAncs7模块为基础,PLC程序和数据内存可扩展到288KB,u/o模块可扩展副2048个输入/输出点、PLC程序能以极高的采样速率监视数据输入,向数控机床发送运动停止/起动等指令。
7、作部分硬件
840D系统提供了标准的PC软件、硬盘、奔腾处理器,用户可在Windows98/2000下开发自定义的界面。此外,2个通用接过RS232可使主机与外设进行通信,用户还可通过磁盘驱动器接口和打印机并联接口完成程序存储、读入及打印工作。
8、显示部分
840D提供了多语种的显示功能,用户只需按一下按钮.即可将用户界面从一种语言转换为一种语言,系统提供的语言有中文、英语、德语、西班牙语、法语、意大利语:显示屏上可显示程序块、电动机轴位置、作状态等信息。
参考资料来源:
一. 通讯的途径
arduino和processing可以通过串行端口进行通讯,也就是我们常见的COM1、COM2什么的。在安装arduino驱动的时候我们已经设置了arduino的端口,我自己设置的是COM4,可以参考这里进行设置。
在arduino程序中也需要设置相同的端口:
processing接受和发送数据也是在这个端口进行的,在编写的代码中定义,不需要设置程序。
二. arduino通过串行端口发布数据
下面是arduino最简单的数据发布代码,将data的值“1”,通过串行端口发布出去
int data=1; //创建变量,储存需要发送的数据
void setup()
{Serial.begin(9600);//定义数据传输率为9600比特
}void loop()
{Serial.print(data); //通过串行端口发送data的值
}将代码上传到arduino后,可以先通过串行端口@@@@@@@@@检查,当然,需要将@@@@@@@@@的数据传输率设置成代码中的一样。这样,我们可以在程序下方看到不断出现的“1”。
三. processing从串行端口获取数据
下面是最简单的processing从串行端口获取数据的代码,注意端口和传输率的值:
import processing.serial.;//引入serial库
int p_data;//创建变量用于储存接收到的数据
Serial myPort;//创建一个名为“myPort”的Serial对象
void setup() {
myPort = new Serial(this,”COM4″, 9600);
//定义myPort的端口和数据传输率
//应和Arduino保持一致
}void draw() {
p_data = myPort.read();//读取从串行端口获得的值,并储存在变量p_data中
println(p_data);//打印p_data的值
}运行代码后,可以看到processing程序下方开始有数据涌现了,这说明它已经取得了来自COM4,以9600比特发布的值。这里有两个需要注意的地方,其一是Arduino必须连接到电脑,其二是不能同时开启Arduino的串行端口。
但是,数据虽然已经取得,但并不是Arduino发布的“1”,而是“49”,这个问题我们后面章节再谈。
四. Arduino获取来自串行端口的值
创建一个简单的Arduino程序用于接收来自串行端口的值,并通过一个LED来判断。我们选择13号插口是因为arduino电路板中本身就在这个插口集成了个小型LED,在这个范例中我们就不用自己连线了:)
int a_data = 0; // 创建变量用于储存在串行端口收到的值
int ledPin = 13;//设定一个LED插口,用于检测收到的值
void setup() {
Serial.begin(9600);//定义数据传输率为9600比特
pinMode(ledPin, OUTPUT);//定义13号插口为输出模式
}void loop() {
if (Serial.ailable() > 0) {// 在收到数据后再做出处理:
a_data = Serial.read(); // 将收到的值储存在变量中
if(a_data){//如果收到“1”(a_data为真),点亮LED,否则熄灭
digitalWrite(ledPin, HIGH);
}else{
digitalWrite(ledPin, LOW);
}}
}五. processing通过串行端口发布数据
processing没有像arduino一样的串行端口@@@@@@@@@,所以先创建上一步所述的arduino接收端。下面的代码根据鼠标点击状态发布“0”和“1”:
import processing.serial.;//引入serial
Serial myPort;
//创建一个名为“myPort”的Serial对象
void setup()
{myPort = new Serial(this, “COM4″, 9600);
//定义myPort的端口和数据传输率
//应和Arduino保持一致
}void draw(){
}void mousePressed(){
myPort.write(1);
//当鼠标按下时通过COM4,以9600传输率发布数值“1”
}void mouseReleased(){
myPort.write(0);
//当鼠标松开时通过COM4,以9600传输率发布数值“0”
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