螺旋输送机结构设计 螺旋输送机结构设计文献综述

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1、一、传动方案拟定螺旋输送机用减速器方案如下图所示FDV二、 电动机的选择电动机的选择:选用Y系列三相异步电动机1.带式输送机所需功率2.初估电动机额定功率P =V带效率 =0.96,一对滚动轴承效率 =0.99,闭式齿轮传动效率 =0.97(8级精度),联轴器3.确定电动机转速选择同步转速为1500 电动机,型号为4．各尺寸及主要性能如下:额定功率同步转速满载转速额定转矩转矩质量(kg)4.0150014402.22.243机座号中心高安装尺寸轴伸尺寸平键尺寸外形尺寸112M112ABDEGLHDACAD190140286024400265230190三、 分配各级传动比初取V带传动比3则两斜圆柱齿轮 取综上取传动比四、 计算运动和动力参数(传动装置运动和动力参数的计算)1.各轴转速电动机轴I轴II轴III轴卷筒轴IV2.各轴输入功率I轴II轴III轴卷筒轴IV3.各轴输入转矩I轴II轴III轴卷筒轴IV五、 减速器外传动零件的设计计算一 V带的设计计算1：确定计算功率由V带的工作情况和工作时间长短等因素 取2：选择带型根据计算功率 小带轮的转速，由表8-6，可选 SPZ型V带3：确定带轮的基准直径1）：由表8-7，8-3，初选2）：验算带速度:故V带选择合适3）：计算从动轮的基准直径由表8-7，选取4：确定中心距初选 ，带的基准长度由表8-2 取5：验算主动轮的包角，主动轮的包角符合要求6：确定窄V带根数z由 查表8-5c和8-5d得：由表8-8得：由表8-2得：代入式（8-22）得：故z 取 z=37: 计算带的预紧力查表8-4得：由于新带容易松弛，所以安装新带时的预紧力为上述预紧力的1.5倍8：计算压紧力9验算 实际传动比：9：带轮结构设计基准宽度基准线上槽深基准线下槽深槽间距槽对称面至端面的距离最小带轮缘厚带轮宽外径轮槽角。

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