桥架防火封堵规范
桥架防火封堵规范技术要求书
桥架防火封堵施工方案 桥架防火封堵的做法
桥架防火封堵施工方案 桥架防火封堵的做法
1. 总则
1.1为确保公司桥架项目的安全,贯彻“预防为主,防消结合”的消防工作方针,防止火灾发生,保障人身和财产安全,特制订本标准。
1.2本标准适用于公司桥架项目所使用的电力电缆和控制电缆防火封堵设计、施工和验收。
1.3本标准所指的电缆防火封堵指封、堵、隔、涂、包。
1.4本标准参照以下标准规定
《火力发电厂与变电站设计防火规范》
GB 50229-2006《电力工程电缆设计规范》
GB 50217-2007《电力工程电缆防火封堵施工工艺导则》
DL/T 5707-2014《电缆防火阻燃设计与施工》
06D105《电力设备典型消防规程》
DL 5027-2015《电力系统电缆防火指南》
2. 一般规定
2.1从事电缆防火封堵设计、施工单位、必须具有相应的设计、施工资质。
2.2现场施工必须符合电力系统安全、文明施工的要求。
3. 电缆封堵部位
3.1凡穿越墙壁、防烟分区、楼板和电缆沟道而进入控制室、开关室、电容器室、消弧线(接地变)室所用变室,保护室、电缆夹层、电气柜(盘)、交直流柜(盘)控制屏及仪表盘、保护盘等处的电缆孔、洞。
3.2竖井和进入油区的电缆入口处。
3.3室外端子箱、电源箱、控制箱等电缆穿入处。
3.4室内电缆沟电缆穿至开关柜的入口处。其它需要封堵的部位。
4. 材料选择
4.1封堵材料包括有机封堵、无机封堵、耐火隔板、防火涂料、防火包带、防火包。
4.2电缆防火封堵材料,必须经过防火建筑材料质量监督检验测试中心的检测,并提供检测合格文件,材料质量符合质保书要求。
4.3材料的质量、外观必须符合下列要求:
1、有机堵料不氧化、不冒油、软硬适度;
2、无机堵料不结块、无杂质;
3、防火隔板平整光洁、厚薄均匀。
5. 施工要求
5.1防火隔板的施工,应符合下列要求:
5.1.1安装前应检查隔板外观质量情况,检查产品合格证书。
5.1.2防火隔板的安装必须牢固可靠、保持平整,缝隙处必须用有机堵料封堵严密。
5.1.3固定防火隔板的附件需达相应耐火等级要求。
5.2有机防火堵料的施工,应符合下列要求:
5.2.1施工时将有机防火堵料密实嵌于需封堵的孔隙中。
5.2.2所有穿层周围必须包裹一层有机堵料,(不得小于20mm)并均匀密实。
5.2.3有机防火堵料与其它防火材料配合封堵时,有机防火堵料应高于隔板20mm,呈几何形状。
5.2.4电缆预留孔和电缆保护管两端口应用有机防火堵料封堵严密。堵料嵌入管口的深度不小于50mm。
5.3无机防火堵料施工,应符合下列要求:
5.3.1施工前整理电缆,根据需封堵孔洞的大小,严格按产品说明的要求进行施工。当孔洞面积大于0.1平方米,且可能行人的地方应采用加固措施。
5.3.2构筑阻火墙时,阻火墙的厚度不小于mm。
5.3.3阻火墙应设置在电缆支(托)架处,构筑牢固;室外电缆沟的阻火墙如设电缆预留孔时,应用有机堵料封堵严密,底部设排水孔洞。
5.4阻火包施工,应符合下列要求:
5.4.1施工前,将电缆作必要的整理,检查阻火包有无破损,不得使用破损的阻火包。
5.4.2在电缆周围宜裹一层有机防火堵料,将阻火包平服地嵌入电缆空隙中,阻火包应交叉堆砌。
5.4.3当用阻火包构筑阻火墙时,阻火墙底部用砖砌筑支墩;并留排水孔,应采取固定措施以防止阻火墙坍塌。
5.5自粘性防火带施工,符合下列要求:
5.5.1施工前作电缆整理。
5.5.2按产品说明书要求进行施工。
5.5.3允许多根小截面控制电缆束缠绕自粘性防火包带,两端缝隙用有机防火堵料封堵严实。
5.6防火涂料施工,应符合下列要求:
5.6.1施工前清除电缆表面的灰尘、油污。涂刷前,将涂料搅拌均匀,若涂料太稠时应根据涂料产品加相应的稀释剂稀释。
5.6.2水平敷设的电缆,宜沿着电缆的走向均匀涂刷,垂直敷设电缆,宜自上而下涂刷,涂刷次数及厚度应符合产品的要求,每次涂刷的间隔时间不得少于规定时间。
5.6.3遇电缆密集或束敷设时,应逐根涂刷,不得漏涂
5.6.4电缆穿越墙、洞、楼板两端涂刷涂料,涂料得长度距建筑的距离不得小于1m,涂刷要整齐。
6. 验收要求
6.1电缆防火工程施工验收时,施工单位应提交下列资料:
6.1.1设计施工图纸,产品说明书,产品合格证。
6.1.2工程预(决)算书
6.1.3施工验收完毕应提供竣工图。
6.2防火隔板安装牢固,无缺口、缝隙,外观平整美观。
6.3有机防火堵料封堵应牢固严实,无漏光、漏风、龟裂,无脱落现象,表面应平整光洁。
6.4无机防火堵料的封堵,表面应平整光洁,不得有粉末、硬化、开裂等缺陷。
6.5阻火包的堆砌应密实牢固,对侧以不透光为合格,外观要整齐。
6.6自粘性防火包带按叠加一半的规定均匀缠绕,不应有松开现象。
6.7防火涂料的涂刷表面应光洁干燥,无明显的厚薄不均匀。不应有漏涂现象。涂覆厚度应达到时间要求。
6.8对不符合标准的工程、部位进行返工处理后,应组织复验。
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电缆桥架封堵
电缆防火封堵施工方法:
1,电缆防火涂料施工前应将电缆表面的浮尘、油污、杂物等清洗、打磨干净,待表面干燥后方可进行防火涂料的施工。
2,电缆防火涂料施工采用喷涂、刷涂等方法,使用时应充分搅拌均匀,涂料稍稠时,可用适量自来水进行稀释,以方便喷涂为宜。
3,施工过程中及涂层未干时之前,应防水、防暴晒、防污染、防移动、防弯曲,如有损坏及时修补。
4,对于塑料、橡胶外皮的电线电缆,一般是直接涂刷5次以上,涂层厚度为0.5-1mm,大约用量 1.5kg/m2,对于包装有油纸的绝缘电缆,应先包一层玻璃丝布,再进行涂刷,如果在室外或者潮湿的环境下施工,应加配套罩面清漆。
电缆防火涂料包装运输:
1,电缆防火涂料采用金属或塑料桶包装。
2,电缆防火涂料应储存在阴凉、干燥、通风的环境中。
3,产品运输时,应防止日晒、雨淋、防止包装桶损坏、倾倒、溢出。
4,电缆防火涂料有效储存期为一年。希望我的回答对您有所帮助,能得到您的采纳!
内部电缆之间全部用防火泥封堵用阻火包与防火泥配合
电缆之间全部用防火泥封堵。
桥架防火封堵流程
1、防火隔板施工
a) 安装前应检查隔板外观质量情况。
b) 在支架托臂上设置两付专用挂钩螺栓,使隔板与电缆支(托)架固定牢固;并使隔板垂直或平行于支架,整体应确保在同一水平面上。螺栓头外露不宜过长, 并应采用专用垫片。
电缆桥架的防火隔板
c) 隔板间联接处应留有50mm左右的搭接,用螺栓固定,并采用专用垫片。安装的工艺缺口及缝隙较大部位应用有机防火材料封堵。
d) 用隔板封堵孔洞时应固定牢固、保持平整,固定方法应符合设计要求。
封堵隔板的固定
封堵隔板的固定
2、有机防火堵料施工
a) 施工时应将有机防火堵料密嵌于需封堵的孔隙中。
有机防火堵料
b) 按设计要求需在电缆周围包裹一层有机防火堵料时,应包裹均匀密实。
有机防火堵料
c) 用隔板与有机防火堵料配合封堵时,有机防火堵料应略高于隔板,高出部分要求形状规则,可采用铝合金边框定型,如图所示。
d) 电缆预留孔和电缆保护管两端口应采用有机堵料封堵严实,堵料嵌入管口的深度不应小于50mm,预留孔封堵应平整,如图所示。
保护管端口
3、无机防火堵料施工
a) 根据需封堵孔洞的大小,严格按产品说明的要求进行施工。当孔洞面积大于0.2m,且可能行人的地方应采用无机隔板做加强底板。
b) 用无机防火堵料构筑阻火墙时,应达到光洁平滑,无边角、毛刺。
c) 阻火墙应设置在电缆支(托)架处,构筑要牢固;并应设电缆预留孔,底部设排水孔洞。
4、防火包施工
a) 安装前对电缆作必要的整理,并检查防火包有无破损,不得使用破损的防火包。
b) 在电缆周围裹一层有机防火堵料,将防火包平整地嵌入空隙中,防火包应交叉堆砌。
桥架防火包
c) 防火包在电缆竖井处使用时,应先在竖井孔下端放置一块与洞口大小相同的防火隔板,同时防火包的码放一定要密实,如图所示。
电缆防火包
d) 当用防火包构筑阻火墙时,阻火墙壁底部应用砖砌筑支墩。如图所示。
防火包阻火墙
5、自粘性防火包带施工
施工前应进行电缆整理,并按产品说明要求进行施工,允许多根小截面电缆成束缠绕自粘性防火包带,端部缝隙应用有机防火堵料封堵严实。
6、防火涂料施工
a) 施工前清除电缆表面的灰尘和油污。涂刷前,将涂料搅拌均匀(按一定比例调和)并控制合适的稠度。
b) 涂刷水平敷设的电缆时,应沿着电缆的走向均匀涂刷;对于垂直敷设的电缆,宜自上而下涂刷,涂刷次数要求为2到3次,厚度为1mm,厚度应均匀一致,每次涂刷的间隔时间不得少于规定时间,具体参见涂料技术指标的规定,如图所示。
涂完防火涂料的电缆
c) 遇电缆密集或成束敷设时,应逐根涂刷,不得漏涂。
施工流程:
管道防火封堵:主管线的施工→墙内板内套管留设→套管的固定→套管外侧的封堵填塞→套管内侧的封堵填塞→外表面的处理。
风管防火封堵:洞口留设→风管安装→套管固定安装→套管内侧防火材料填塞→端部封堵收口。
桥架防火封堵:洞口预留→桥架安装→线缆敷设→盖板施工→接地完善→防火包安装→防火泥抹平→防火钢板安装收口。
母线防火封堵:洞口预留→母线安装→防火包封堵→防火泥抹平→面部收口处理。
水管穿墙穿板的封堵:
1.水平方向套管封堵:
水平方向水管在安装的同时套装套管,套管的规格大于管道两个规格,管道安装完毕后将套管固定完善,水平度、长度、位置要求满足规范要求,水平方向与管道同心,长度须满足安装完毕后两侧端部与墙面完成面齐平。套管固定完毕后首先进行套管与墙面之间的孔洞的修补,将套管与墙面间空隙密实填塞并抹平。套管内侧使用防火岩棉密实填塞至端部与套管边沿平齐。套管内外侧封堵完毕后待墙面粉刷完毕或墙面吸声墙体施工完毕后使用阻火圈在套管两侧封堵。如图1-1所示。
2.竖向套管封堵:
管道安装完毕,将套管进行固定,首先进行套管外侧的封堵,使用混凝土将套管外侧的孔洞填实抹平,确保管道与套管同轴,套管内侧使用岩棉或橡塑保温棉填塞密实,套管外侧围绕套管使用砂浆浇筑一圈承台,承台高度与套管高度一致,厚度20mm。承台表面与套管内侧表面使用防火泥收光抹平,表面刷涂标识色。如图1-2所示。
风管穿墙穿板的封堵:
1.风管穿墙封堵:
1.1风管穿普通墙体的封堵:
风管穿越普通墙体(包括轻钢龙骨墙体),做好孔洞预留,套管使用镀锌钢板制作,钢板厚度依据管道尺寸而定,如套管制作厚度对应表(表2-1)。套管与墙体之间使用墙体材料填充固定,套管与管道之间,保温风管则使用B1级橡塑保温棉填充密实;非保温风管则使用岩棉填充密实,如图2-1。
长边≤450mm
450<长边≤1
长边>1
0.6mm
1.0mm
1.2mm
表2-1套管制作厚度对应表
图2-1风管穿越普通墙体(防火墙)封堵分析图
1.2风管穿防火墙体的封堵:
风管穿越防火墙体,预留洞口大小应按照W+100mm和H+100mm(W、H分别为风管的宽和高)留置。制作套管的钢板厚度不应小于1.6mm,套管周长同洞
急求防火封堵施工安全应急预案
电力行业防火封堵方案 前言 发电厂和变电所电缆数量众多,控制电缆、电力电缆和通信电缆密如蛛网,这些电缆大都采用通过电缆隧 道、电缆沟或架空密集敷设。在电缆夹层室的有效空间里,电缆密度更高。有些电缆处于与高温管道重叠 或交错布置的恶劣环境中。电缆往往由于绝缘过热、老化,或遭受外力损坏等,易发生故障。电缆火灾其 特点是火势特别凶猛,而且沿着电缆群很快蔓延,加上电缆竖井高落形成的自然抽风作用,火势会迅速 蔓延到主控室。多次火灾表明,一旦发生电缆火灾,扑救非常困难。此外,由于电缆发生火灾时,烟气很 大,烟气中CO、CO2 含量很高,而且生产气体,往往会通过封闭不严的缝隙和孔洞弥漫到电气装置室 内,形成一种稀盐酸导电膜,附着在电气装置上,降低了设备、元件和接线回路的绝缘,造成二次危 害,扩大了损失。 本防火封堵工程是根据电力行业电缆选择与敷设的设计条例规定对厂区、变电站、电力传输和信息传输系 统中的电缆隧道,电缆孔洞进行防火封堵。
一、防火封堵工程范围 1、阻火隔墙的设置:在电缆隧道(或电缆沟)内按以下规定设置阻火隔墙。 (1)电缆隧道的进出口处 (2)电缆隧道长度超过100 米时,在每100 米间距内设置一个阻火隔墙 (3)电缆隧道与电缆沟的交接处 (4)电缆隧道与大型电缆室的交接处 (5)户外配电装置电缆沟相连的通道间 (6)不同电压等级配电装置电缆连通间或配电装置的中间位置以及通向厂房的入口处 2、孔洞的封堵:下列各种孔洞应封堵 (1)各种开关柜、控制屏、动力箱等电器设备进出线穿过楼板或隔墙的孔洞 (2)多段配电装置对应的沟道分段处或交接处 (3)电缆穿过楼板或隔墙的孔洞 (4)电缆桥架穿过楼板或隔墙的孔洞 3、电缆管口的封堵:由电缆室、电缆隧道、电缆沟引出的电缆管口。 4、防火涂层或防火包带 (1)通过阻火隔墙和封堵孔洞的电缆应在通过孔洞的两端电缆表面涂刷长度不小于1 米,厚度1mm 的防火 涂料或缠绕防火卷带。 (2)所有封堵孔洞处支撑架或固定封堵材料的钢制件表面应涂刷厚度为1mm 的防火涂料。 5、防火分割 (1)对大的电缆束或多层电缆应用防火板或防火卷带进行层间分割封堵。 (2)电缆隧道、电缆沟每隔60 米划分防火隔断设置阻火墙,竖井和隧道或电缆沟(桥架)接口处,应采 用有效阻火材料封堵。
二、防火封堵工程的引用标准 1、引用标准 GB5022-1996 火力发电厂与变电所设计防火规范 GA 161-1997 防火封堵材料的性能要求和试验方法 GBJ 16 1987建筑设计防火规范 GB50168-92 电器装置安装工程 电缆线路施工及验收规范 GB50217-94 电力工程电缆设计规范 GB50229-96 火力发电厂与变电所设计防火规范 2、可靠性 所有封堵部位经长期使用除人为损坏以外,不应发生自燃破损、散落、坍塌等现象 所有竖向井道的封堵,首先应在封堵部位底部用L50504 的角钢支承架固定在四周,用防火板或钢网作 托架,在托架上用可膨胀的防火材料填实密封,保证外观平整美观,封堵面上应能承受巡视人员的荷载。 3、适用性 所有封堵部位应便于增补或更换电缆 4、外观应整齐美观
三、防火发泡砖 由我公司自主研制开发的防火发泡砖,综合了无机防火堵料严密可靠和有机防火堵料便于拆卸增容的优点。 它的封堵机械强度高、耐火时间长、膨胀倍数高、耐水、耐油性能好、有效期长,特别适合封堵尺寸大于 500mm 的孔洞,是阻火包的换代产品,并在最近几年得到推广应用。已在国电红雁池电厂、华电哈密二电 厂、大唐大化水电总厂、华能海南电厂、甘肃靖远电厂、南方电网广西电网公司、国网陕西电力渭南供电 局、南方电网深圳换流站、新疆电力公司等数家电厂或变电站采用,受到用户的一致好评。 阻火包与防火发泡砖性能对照表 序号 性能 使用孔洞小孔洞 大孔洞
四、防火发泡砖的应用: 在上述防火封堵工程中将大量采用我公司研制的防火发泡砖。取代传统的阻火包或矿棉等封堵材料。它的 特性如下: 1、耐火极限在同等条件下超过阻火包的三倍。 2、封堵面牢固平整,发泡砖外形制成榫槽结构。施工码放时自然咬合一体外观平整,不易滑落、坍塌。 3、可加工性:发泡砖可根据被封堵的外形进行现场加工或批量制造异型发泡砖使封堵更为密实可靠。 4、使用寿命长:由于发泡砖自身耐潮、耐腐蚀、防鼠害,牢固可靠,可长期使用。 5、热导率低,耐火性能为180min 6、气密性能为3.2m .n)遇火膨胀5倍以上 7、使用有效期15 年,无毒、无污染的无机、有机膨胀复合材料 8、外形便于沟、孔、洞的砌放,平整美观 9、有安装固定架(竖井),可重复拆装,有承重能力
五、施工过程 首先,封堵材料运送到工地后,应按照乙方提供的检验报告对产品进行验收:检查是否有合格证,检查生 产厂家是否与检验报告一致。 其次,检查施工准备工作,包括施工人员的培训、和施工工具的准备。 第三,施工正式开始前,选择几个有代表性的孔洞做样板,先行验收,合格后按照此标准展开。 根据电力系统电线、电缆多,环境要求高的特点,要求施工中要特别强调对光缆的保护,限度减少施 工噪音和粉尘扩散。
六、施工方案 工程方案能满足180 分钟以上耐火极限,使电厂、变电所消防要求标准,达到一级防火标准。工程使用的 主要封堵材料为本公司最新研制成功的防火发泡砖。下面分别加以说明。 竖井封堵 对于立式竖井,用40403mm 角钢做钢架,要求钢架的间隔在40cm 以内,并刷涂钢结构防火涂料。 钢架上平铺一层7mm 厚防火板,在防火板上堆砌防火发泡砖,厚度为24cm。防火发泡砖与电缆的间隙用软 堵料填充。 考虑到增容和拆改的方便,在竖井封堵的防火发泡砖正面或侧面用电钻打相应的电缆孔径,用软堵料密封 即可。 配电柜封堵 在各类盘、柜底部与电缆沟之间,用防火发泡砖作隔离墙或隔离面封堵,盘、柜底面空间有限,也得平铺 120mm 封堵,并用软堵料密封。 孔(洞)封堵 孔(洞)用防火发泡砖按墙面砌成,发泡砖间、发泡砖与墙面间用软堵料密封。 电缆沟封堵 电缆沟用防火发泡砖按24cm 厚砌阻火墙,发泡砖间、发泡砖与墙面间用软堵料密封。
七、工程施工保障措施 项目负责人——项目技术人员——项目施工人员
八、防火封堵工程范围: 1、阻火隔墙的设置:在电缆隧道(或电缆沟)内按以下规定设置阻火隔墙。 2、电缆隧道的进出口处。 3、电缆隧道长度超过100 米时,在每30 米间距内设置一个阻火隔墙。 4、电缆隧道与大型电缆室的交接处。 5、电缆隧道与电缆沟的交接处。 6、户外配电装置电缆沟相连的通道间。 7、不同电压等级配电装置电缆连通间或配电装置的中间位置及通向厂房的入口处。 8、孔洞的封堵:下列各种孔洞应封堵。 9、各种开关柜、控制屏、动力箱等电器设备进出线穿过楼板或隔墙的孔洞。 10、电缆穿过楼板或隔墙的孔洞。 11、电缆桥架穿过楼板或隔墙的孔洞。 12、电缆管口的封堵:由电缆室、电缆隧道、电缆沟引出的电缆管口。 13、防火涂层或防火包带。 14、通过阻火隔墙和封堵孔洞的电缆应在通过孔洞的两端电缆表面涂刷长度不小于1 米,厚度1mm 的防火 涂料或缠绕防火卷带。 15、所有封堵孔洞处支承架或固定封堵材料的钢制件表面应涂刷厚度1mm 的防火涂料。 16、防火分隔:对大的电缆束或多层电缆应用防火板或防火卷带进行层间分隔。
九、施工质量保证措施 1、施工前公司派技术人员结合业主提供的技术资料到现场进行勘测,并制定施工方案。 2、施工前对作工人进行技术和安全培训。 3、严格按照施工方案进行施工。 4、公司派技术人员到施工现场监督指导。
十、工程施工安全保障措施 1、组织施工人员进行施工培训,按施工工艺规程和安全作规程进行施工。 2、施工人员进入现场必须戴安全帽、穿工作服。 3、按照甲方的要求接电、用电。 4、施工现场严禁吸烟。 5、严禁施工人员蹬踏电缆桥架。 6、严禁施工人员进入与施工无关的区域。 7、及时清理施工现场,保持现场环境卫生。
十一、施工方出具验收文件,主要包括: a.开工申请报告 b.施工技术方案 c.工程统计表 d.企业资质 e.产品合格证
十二、验收标准 1、耐火极限 必须满足180min 以上的耐火极限。 2、外观 保证封堵部位外观平整美观。 3、可靠性 要求封严、封实,封堵部位不透光、不漏风。 4、强度 对于竖井封堵面上应能满足一个巡视人员的荷载,大的穿墙孔洞不应发生自然破损、散落、坍塌等现象。
十三、售后服务 由于电力系统增容、拆改频繁,售后服务显得尤为重要。尽管有的甲方要求各部门在拆改后复原,但是非 专业人员完全复原有相当难度,时间一长可能面目全非,这样我们要求售后服务队伍随叫随到。对于西安 瑞田公司,除了本部外,还有各地办事处,我们会在24 小时内赶到现场,解决用户的后顾之忧。
电缆桥架防火隔板怎么做法?
1.1.1. 防火墙两侧的电缆周围利有机堵料进行密实的分隔包裹,其二侧厚度大于防火墙表面20mm,电缆周围的有机堵料宽度不得小于30mm,呈对称的矩形状,表面光滑平整。
1.1.2. 防火墙两侧以外涂刷防火涂料2~3米。
1.1.3. 防火墙上部的电缆盖上涂刷红色明显标记。
1.2. 竖井
1.2.1. 竖井防火封堵的位置在人孔门处安装。
1.2.2. 因电缆竖井的面积较大,用#8镀锌槽钢制作托架框,并中间加固均匀分成不大于400mm×400mm的网格状。
1.2.3. 把耐火隔板切割成400mm×400mm的块状,进行封堵。
1.2.4. 底面的孔隙口及电缆周围必须采用有机堵料进行密实封堵,电缆周围的有机堵料厚度不得小于20mm。
1.2.5. 然后在防火板上浇铸无机堵料其厚度按照无机堵料的产品性能而定,一般在150mm ~ 200mm。
1.2.6. 无机堵料浇筑后在其顶部使用有机堵料将每根电缆分隔包裹,其厚度大于无机堵料表层的10mm,电缆周围的有机堵料宽度不得小于30mm,呈几何图形,面层平整。
防火封堵施工方案
防火封堵工程范围
1、阻火隔墙的设置:在
2、孔洞的封堵:下列各种孔洞应封堵(1)各种
3、电缆管口的封堵:由电缆室、电缆隧道、电缆沟引出的电缆管口。
防火封堵施工方案
工程方案能满足180 分钟以上耐火极限,使电厂、变电所消防要求标准,达到一级防火标准。工程使用的 主要封堵材料为本公司最新研制成功的防火发泡砖。下面分别加以说明。竖井封堵 对于立式竖井,用40403mm 角钢做钢架,要求钢架的间隔在40cm以内,并刷涂钢结构防火
钢架上平铺一层7mm厚防火板,在防火板上堆砌防火发泡砖,厚度为24cm。防火发泡砖与电缆的间隙用软 堵料填充。考虑到增容和拆改的方便,在竖井封堵的防火发泡砖正面或侧面用电钻打相应的电缆孔径,用软堵料密封即可。
现在人们比较注重装修了,对防火封堵的要求也更加严苛了,不仅需要外观完好,而且使用的材料也要的,材料的好与坏关系到全家人的健康,特别是家里的老人和孩子这些体质弱的群体,更容易受到细菌的侵害。防火封堵材料样式已经告别以前的古板单一变的多种多样,可以满足不同年龄段的消费群体的需求,当然也能更好的和房屋相呼应,可以满足各类人的需求。
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